
설명
C는 무엇입니까?앱솔 생산설비?
캡슐 생산 장비는 주로 캡슐 충진기, 캡슐 연마기, 수동 캡슐 충진기, 액상 경질 캡슐 충진기, 소프트 젤 제조기, 캡슐화 기계 및 캡슐 검사기로 구성됩니다.
우리는 경쟁력 있는 가격으로 고품질 캡슐 충전 기계를 제공합니다. 분말, 과립, 펠릿 또는 액체를 캡슐에 채워야 하는 경우 당사의 캡슐 기계는 이상적인 솔루션을 제공할 수 있습니다. 모든 캡슐 충전 기계는 완전히 cGMP 및 FDA 인증을 받았으며 다양한 충전 요구 사항을 충족할 수 있는 최고 수준으로 제조되었습니다.
하이라이트딱딱한캡슐 충전물 기계
- 기계 설계 및 모델에 따라 시간당 많은 수의 캡슐을 채울 수 있습니다.
- 고객의 제조 요구 사항에 따라 다양한 모델을 사용할 수 있습니다.
- 다양한 캡슐을 처리할 수 있도록 설계된 장비입니다.
- 장착이 쉽고 사용자 친화적인 작동 및 부품 교체가 가능하므로 가동 중지 시간이 매우 짧습니다.
- 청소 및 유지 관리 목적으로 쉽게 조립 및 분해할 수 있습니다.
- 장비는 우수제조관리기준(GMP) 규정에 따라 완전히 세척 가능합니다.
- 새롭게 개선된 설계는 최종 제품 거부율이 거의 없으며 더 나은 투자 수익을 보장합니다.
- 스테인레스 스틸 및 비부식성 재질로 제작된 부품에 접촉하여 오염을 제거하고 청소가 용이합니다.
- 긴 수명과 문제 없는 작동.
- 비즈니스의 특정 요구 사항과 특정 제형에 맞게 테이블 및 부분 충전 부착 장치를 제공할 수 있습니다.
- 고품질 로딩 플레이트.
기계 사양 및 기술 매개변수
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장비 모델, 사양 |
NJP-3800자동 경질 캡슐 충전 기계 |
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인위적인
데이터 |
기계 중량 |
2400kg |
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치수 |
1130×1280×2060mm |
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모터 파워 |
9.55kw |
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전원공급장치 |
삼상 사선식 AC 380V, 50Hz |
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최대 생산 능력 |
3800 캡슐/분 |
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채울 수 있는 캡슐 수 |
00#-5# 및 안전 캡슐 AE |
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캡슐 확률 |
99.5% 이상 |
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소음 |
75dBA 이하 |
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부하차 |
300mg 이상 ±3% 이하 (과립화 후 40~80메시로 과립 충진) |
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압축공기 |
0.06m3/분 0.3Mpa |
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수자원 요구 사항 |
수봉식 진공 펌프에는 재활용을 위한 물 탱크가 장착되어 있으며 외부 수원에 연결할 수도 있습니다. |
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진공도 |
-0.02--0.06MPa |
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물의 흐름 |
250L/h |
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입구 파이프 내경 |
20mm |
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배수관 내경 |
27mm |
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작동 온도 |
21도 ±3도 |
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작업장 높이 요구 사항 |
인공공급 2.6m 이상, 진공공급 2.8m 이상 |
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작업 환경 상대 습도 |
40-55% |
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배기량 |
300m3/h |
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특수 기능 |
펠릿 충전 장치를 추가할 수 있습니다. 분말 수집 기능(분말의 충전 부분은 다른 파이프라인에 의해 회수되며 소독, 살균 없이 다시 호퍼 충전에 직접 추가될 수 있음) |
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제어 시스템 |
가변 주파수 무단 속도 조절, PLC 제어 |
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재료 |
캡슐 및 의약품과 직접 접촉하는 부품은 고품질 스테인레스 스틸로 제작되었습니다. |
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NJP-3800시리즈 폐쇄형 전자동 캡슐 충진기 장비
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설명 |
사양/모델 번호 |
기원 | 세트/피스 | 노트 |
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정확성 중단 졸업자 |
R140F061202L-S2-중국 R180F101502L-S1-중국 |
대만 |
각 1세트 |
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주요 기계 |
R57DRN90L4 |
꿰매다 |
1 |
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진공 펌프 |
SZ-1.2 |
중국 상하이 |
1 |
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청소기 |
3.0KW |
절강 중국 |
1 |
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인간-기계 인터페이스 |
SMART700IEV3 |
지멘스 |
1 |
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변환기 |
SINAMICSV20 |
지멘스 |
1 |
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PLC |
DDV-40 |
지멘스 |
1 |
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광축 |
DKNΦ20-50 |
일본 |
1 |
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직선 축 트리 |
SDE12Y |
세이코 |
26 |
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직선 축 트리 |
SDE20Y |
세이코 |
10 |
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직선 축 트리 |
SDE25Y |
세이코 |
12 |
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직선 축 트리 |
SDE50Y |
세이코 |
4 |
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롤러 |
CF-8 |
일본 |
10 |
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롤러 |
CF-12 |
일본 |
3 |
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롤러 |
CF-16 |
일본 |
2 |
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롤러 |
CF-20K |
일본 |
2 |
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핫 릴레이 |
3UA50 |
지멘스, 독일인 |
3 |
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계전기 |
3TB43 |
지멘스, 독일인 |
1 |
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계전기 |
3TB41 |
지멘스, 독일인 |
3 |
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파쇄기 |
5SJ63-3P-32A |
지멘스, 독일인 |
1 |
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파쇄기 |
5SJ61-1P-10A |
지멘스, 독일인 |
1 |
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감지기 |
LJC30A-HZ/AB2 |
중국 상하이 |
1 |
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경질 캡슐 충전 기계 작동 원리
모든 캡슐 필러에는 고유한 작동 원리가 있습니다. 캡슐 충전기의 단계별 작업 과정은 다음과 같습니다.
- 캡슐 충전 트레이에 반투명 및 무색 캡슐을 배치합니다.
- 본체에서 캡슐 캡을 제거합니다.
- 캡슐 본체에 처방된 의약품 성분을 충전합니다.
- 캡슐 캡을 캡슐 바디에 재배치합니다.
- 기계에서 채워진 캡슐을 배출합니다.
모든 캡슐 충전 기계 또는 캡슐화 장치의 작동 원리는 동일합니다.
다양한 유형의 경질 캡슐 충전 기계
수동 하드 캡슐 충전 기계
수동 캡슐 충전 기계는 중소 규모 생산에 매우 적합합니다. 이 캡슐 충전 기계는 주로 약국, 제약, 기능 식품, 아유르베다, 약초 및 건강 보조 식품 산업과 같은 산업에 적용됩니다. 수동으로 작동하는 기계이며 분말 및 펠렛으로 경질 젤라틴 캡슐을 채우고 닫을 수 있습니다. 이 캡슐 라인 기계는 사이클당 300개의 속도로 캡슐을 열고 채우고 닫을 수 있는 기능을 갖추고 있습니다. 수동 캡슐 충전기는 많은 양의 캡슐을 처리할 수 있다는 장점이 있습니다. 따라서 그 다양성은 산업용 응용 분야에서 다른 기계보다 우위를 제공합니다. 수동 캡슐 충전 기계에는 시간과 노동력을 절약하기 위해 캡슐 로더가 제공됩니다. 이는 향상된 정확도로 더 높은 생산율을 산출하는 데 도움이 됩니다. 캡슐 로더는 수동으로 작동되는 캡슐 충전기용 로딩 플레이트에 빈 캡슐을 자동으로 로드하며 중형 및 대규모 제약 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
반자동 경질 캡슐 충전 기계
반자동 캡슐 충전 기계는 정확한 제조 요구 사항에 대한 현대 제약 절차를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 기계는 높은 수준의 자동화 외에도 충전 중량의 정확성 수준을 향상시킵니다. 반자동 캡슐 충전 기계는 분말, 과립 또는 펠렛으로 모든 크기의 캡슐을 채우는 데 적합합니다. 이 기계에서는 캡슐이 먼저 호퍼에 적재됩니다. 반면에 분말은 별도의 호퍼에 적재됩니다. 이것은 각 캡슐을 통해 일정한 충전을 보장하는 코르크 마개 구동 호퍼입니다. 캡슐을 분리하기 위해 기계에는 진공 장치가 제공됩니다. 로딩 링을 당기면 하단 부분이 풀려 기계의 충전 부분에 배치됩니다. 그런 다음 코르크 마개는 분말 물질을 캡슐에 고르게 밀어 넣습니다.
자동 경질 캡슐 충전 기계
자동 캡슐 충전 기계는 다양한 종류의 분말 제제로 시간당 90000개의 캡슐을 채울 수 있는 고속 캡슐 충전 기계입니다. 분말, 펠릿 및 과립이 포함된 전체 경질 젤라틴 캡슐의 정밀한 충전 작업으로 알려져 있습니다. 이 기계에는 나중에 정확도를 높이기 위해 경질 젤라틴 캡슐에 삽입되는 슬러그 형성을 돕는 탬핑 핀 기술이 함께 제공됩니다. 자동 캡슐 충전 기계에는 기계 제어를 위한 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러가 장착되어 있습니다.
하드 캡슐 충전 기계의 장점
캡슐은 다양한 투여 형태로 채워질 수 있습니다
캡슐은 분말, 2층 과립, 오일 또는 페이스트 액체, 정제를 포함한 다양한 투여 형태의 연구 또는 임상 샘플로 채워질 수 있습니다. 분말 충전 방법은 다이 압축과 기계적 진동 간에 전환할 수 있습니다.
쉬운 변환
캡디스크와 바디디스크 모두 분리정도가 뛰어난 일체형 디스크로 변환, 분해, 청소 후 재조립이 용이합니다.
매우 정확한 충전
분체의 특성에 맞춰 가장 적합한 충전 방식을 선택할 수 있어 고정밀도의 충전이 가능합니다. 특히 간헐적으로 작동하는 진동기 시스템은 기계 정지 시 진동 시간을 더욱 연장시켜 기존 진동 충진기에서는 볼 수 없었던 뛰어난 충진 정확도를 제공합니다.
주요 부분딱딱한캡슐 충전물 기계
캡슐 호퍼
캡슐 호퍼는 주로 캡슐 충전 기계의 "공급 슈트"입니다. 이 호퍼는 일반적으로 내구성과 위생을 위해 식품 등급의 스테인레스 스틸을 사용합니다. 기계의 용량에 따라 캡슐 호퍼는 원통형, 원추형 또는 입방체와 같은 다양한 모양으로 나올 수 있습니다. 호퍼는 캡슐을 저장하는 것 외에도 제어된 진동 시스템을 사용하여 캡슐을 충전 기계에 공급합니다. 이는 올바른 충전을 위해 정확한 위치 지정 및 분리를 유지하면서 캡슐의 흐름을 안정화하는 데 도움이 됩니다.
캡슐 공급 시스템
호퍼에 수천 개의 캡슐이 지저분하게 쌓여 있다고 상상해 보십시오. 충전 방향과 정확히 동일한 방향으로 향하는 캡슐 하나만 어떻게 선택할 수 있습니까? 캡슐 공급 시스템이 도움이 될 수 있습니다. 각 캡슐을 정밀하게 분리하여 똑바로 세워서 충전할 수 있도록 준비합니다. 작은 작업처럼 보일 수도 있지만 불규칙한 캡슐 하나가 전체 생산 라인에 많은 문제를 일으킬 수 있습니다.
파우더 호퍼
다음은 파우더 호퍼입니다. 기계의 창고라고 생각하시면 됩니다. 캡슐에 들어갈 분말, 알약 또는 기타 물질을 저장합니다. 하지만 이는 단순한 컨테이너 그 이상입니다! 호퍼는 중력이나 회전 나사와 같은 영리한 메커니즘을 활용하여 이 물질이 다음 스테이션으로 계속 흐르도록 합니다. 이를 통해 정확한 충전을 위해 항상 충분한 재료를 확보할 수 있습니다.
분말 투여 및 충전 시스템
우리 모두는 분말 투여 충전 시스템이 캡슐 충전 기계의 핵심이라는 것을 알고 있습니다. 그렇다면 주요 업무는 무엇입니까? 즉, 각 캡슐에 정확한 양의 분말을 계량하여 채우는 것입니다. 그러나 여기에는 모든 경우에 적용할 수 있는 마법 같은 솔루션이 없습니다. 다양한 분말은 다르게 작용하므로 최대 정확도를 보장하려면 다양한 투여 메커니즘을 사용해야 합니다. 가장 일반적인 두 가지 방법은 다음과 같습니다.
- 도세터(Dosator) – 이 방법은 피스톤이나 나사를 사용하여 호퍼에서 특정 양의 분말을 끌어와 측정합니다. 그런 다음 측정된 용량이 캡슐로 배출됩니다. Dosator는 매우 정확하며 흐름이 좋지 않은 분말을 포함하여 더 넓은 범위의 분말 유형에 적합합니다.
- 도징 디스크 – 이 방법은 여러 개의 구멍이 있는 회전 디스크를 사용합니다. 디스크가 회전하면 탬핑 핀이 분말을 호퍼에서 구멍으로 밀어냅니다. 일단 채워지면 디스크가 더 회전하고 탬핑 핀이 분말을 압축합니다. 마지막으로, 압축된 분말이 캡슐 안으로 배출됩니다. 투여 디스크는 모든 유형의 분말, 특히 유동성이 적은 분말에 적합하지 않을 수 있습니다. 또한 도저만큼 정확하지 않을 수도 있습니다.
윤활 시스템
캡슐 충전 기계에서는 분말 투여 시스템과 캡슐 공급 장치가 중심을 차지하지만 뒤에서 지칠 줄 모르고 작동하는 또 다른 핵심 부분, 즉 윤활 시스템이 있습니다. 기계가 작동함에 따라 여러 부품이 움직이고 서로 마찰됩니다. 적절한 윤활이 없으면 마찰로 인해 부품이 조기에 마모되어 기계 고장이 발생할 수 있습니다. 윤활 시스템은 이러한 부품에 오일을 바르고 마찰을 줄입니다. 그러면 기계의 수명이 연장됩니다.
진공 시스템
진공 시스템의 주요 기능 중 하나는 캡슐 분리입니다. 캡슐은 일반적으로 큰 호퍼에 보관되며 섞이는 경향이 있습니다. 진공 시스템은 저압을 활용하여 개별 캡슐을 대량 공급에서 부드럽게 분리합니다. 이를 통해 캡슐이 정확하게 하나씩 충전소에 들어갈 수 있습니다. 또한 진공 장치는 각 충전 주기 후에 캡슐 영역을 청소합니다. 수동 개입이 필요 없는 이러한 빠른 세척은 남은 분말이나 잔해물을 제거하고 다음 캡슐을 위한 깨끗하고 일관된 충전 과정을 보장합니다.
모터
캡슐 충전 기계에서 모터는 자동차의 엔진과 같습니다. 모든 것을 작동하게 하는 주요 동력원입니다. 이는 전기 에너지를 받아 기계의 다양한 부품을 작동하는 데 필요한 전력으로 변환합니다. 이렇게 생각하면 캡슐 충전기의 부품은 개별 도구와 같습니다. 모터는 이러한 도구의 작동을 위한 에너지를 제공하고 캡슐이 원활하게 채워지도록 보장합니다.
안전문
안전문은 주로 작업자를 보호하도록 설계되었습니다. 캡슐 필러가 작동 중일 때 내부 부품이 매우 빠르게 움직입니다. 이때 작업자가 실수로 기계에 손을 넣으면 심각한 부상을 입을 수 있습니다. 이것이 캡슐 필러에 안전 게이트가 필요한 이유입니다. 작업자가 위험에 빠지는 것을 방지하는 물리적 장벽 역할을 합니다.
제어 시스템
캡슐 충전기의 제어 시스템은 일반적으로 PLC와 HMI의 두 부분으로 구성됩니다. PLC(Programmable Logic Controller)는 사전 프로그래밍된 명령어 세트를 갖춘 특수 컴퓨터입니다. 이 지침은 캡슐 필러의 각 부분에 무엇을 해야 하는지, 언제 해야 하는지 알려줍니다. 예를 들어, 공급할 분말의 양, 공급 장치가 캡슐을 방출하는 시기, 안전 게이트가 잠기는 시기 등을 투여 시스템에 알려줍니다.
경질 캡슐 충전 기계의 일반적인 응용
분말 충진용
자동 캡슐 충전 기계의 가장 일반적인 용도 중 하나는 분말 충전입니다. 아시다시피 분말은 고체 물질을 분쇄하여 생성되는 단단하고 건조한 입자입니다. 이 프로세스는 매우 간단하며 복잡한 절차를 포함하지 않습니다. 분말 캡슐 필러는 호퍼 및 투여 시스템과 관련하여 구조 설계 측면에서 매우 간단합니다.
펠릿 채우기
펠렛 충전은 또 다른 중요한 응용 분야로 자동 캡슐 충전 기계가 사용됩니다. 이 작업을 수행할 수 있는 자동 캡슐화 기계가 많이 있습니다. 펠릿을 채우는 데 사용되는 속도는 분말을 채우는 데 사용되는 속도보다 낮다는 것을 알아야 합니다. 하지만 이 작업을 수행하려면 장비를 일부 수정해야 할 수도 있습니다. 예를 들어, 이 작업을 수행하는 데 적합하도록 투여 시스템을 변경해야 할 수도 있습니다.
과립 충전
제약계에서는 분말 흐름과 함량 균일성이 매우 중요하지만 이를 달성하기가 상당히 어려울 때가 있습니다. 이것은 과립 자동 충전 기계가 등장하는 곳입니다. 과립의 코팅은 매우 중요하므로 손상되어서는 안 됩니다. 코팅은 위 저항성 폴리머로 되어 있으며 기계로 인해 손상되어서는 안 됩니다.
액체 충전
아시다시피 액체를 채워야 하는 경우가 있으므로 캡슐에 액체를 채울 수 있는 캡슐 충전 기계가 필요합니다. 이 작업을 수행하는 동안 광범위한 점도 스펙트럼을 고려해야 합니다. 대부분의 액체 충전 자동 기계는 성능 향상을 위해 서보 제어 액체 펌프를 사용합니다.
다양한 물질로 캡슐 채우기
액체, 반고체 등의 복합제품을 충전할 수 있는 캡슐충전기가 필요할 때가 있습니다. 자동 캡슐 충전 기계는 매우 다양하며 성능 저하 없이 다양한 작업을 수행합니다.
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